汽車鋁合金由于具有良好的塑性，廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天等領(lǐng)域，鋁合金鑄造技術(shù)大致分為重力鑄造和壓力鑄造，重力鑄造機(jī)和壓力鑄造機(jī)采用這兩種不同的鑄造技術(shù)方式，你知道它們生產(chǎn)的鑄件有什么區(qū)別嗎?
壓力機(jī)鑄件生產(chǎn)的鑄件產(chǎn)品表面光潔度好，不能進(jìn)行熱處理，鑄件的強(qiáng)度和表面硬度高，但延伸率低，模具成本高，可生產(chǎn)薄壁零件，但加工裕度小，重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件產(chǎn)品內(nèi)部氣孔少，可熱處理，產(chǎn)品延伸率高，模具成本低，模具壽命長(zhǎng)。
其實(shí)，在選擇產(chǎn)品生產(chǎn)工藝時(shí)，通常是根據(jù)產(chǎn)品的壁厚進(jìn)行選擇，產(chǎn)品壁厚較厚時(shí)，壓鑄會(huì)引起很多氣孔，因此產(chǎn)品壁厚大于4mm時(shí)，可以選擇重力鑄造機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
壓力機(jī)鑄件為什么要返回?zé)崽幚?
壓力機(jī)鑄件的回火熱處理是機(jī)械制造關(guān)鍵技術(shù)的一環(huán)，與其他加工技術(shù)相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，數(shù)控鉆床鑄件表面的化學(xué)成分來(lái)賦予或改善工件的使用性能特點(diǎn)是改善數(shù)控鉆床床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，以提高自身的使用性能，改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，數(shù)控鉆床鑄件、床柱、數(shù)控鉆床工作臺(tái)等鑄件整體熱處理大致有退火、直火、淬火和回火四種基本技術(shù)。
壓力機(jī)鑄件回火要嚴(yán)格遵守回火技術(shù)，在筋板密集或易變形的部位加入支撐筋，防止因回火溫度引起的變形和斷裂，負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)監(jiān)控火爐溫度計(jì)，及時(shí)控制溫度，避免溫度過(guò)高或過(guò)低，這對(duì)回火工件有很大的影響。
壓力機(jī)鑄件為什么需要回火處理：鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中廣泛應(yīng)用的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理進(jìn)行控制，為了使數(shù)控鉆床鑄件具有必要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，熱處理技術(shù)是不可缺少的，另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也通過(guò)熱處理改變力學(xué)、物理、化學(xué)性能，得到不同的使用性能，整體熱處理是將鑄鐵平板、鑄鐵彎曲板或數(shù)控鉆床鑄件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s的數(shù)控鉆床鑄件整體力學(xué)性能的金屬熱處理技術(shù)，因此數(shù)控鉆床鑄件的回火熱處理非常重要。
